電極拋光材料的所謂電解拋光,是指利用電化學陽極溶解的原理,對金屬表面進行拋光的表面加工方法。將工件和電極放入電解液中,通以電流后,隨著工件(陽極)表面發生電化學溶解,會有氧化物生成,它以薄膜形式覆蓋在工件表面上,這種氧化物薄膜的粘度很高,電阻很大。由于工件表面高低不平,在凹入的地方粘膜很厚,電阻較大,而凸起的部分粘膜較薄,電阻較小,這種電阻值的差異導致了電流密度的不同,凸起處的電流密度比凹入處大,所以凸起處首先被溶解,經過一段時間后,凸起處被逐漸蝕平,從而得到光滑平整的表面,這就是電解拋光的原理。
電極拋光材料電極的保存
1.裸電極的保存:當長期不用時采用此法
將電極上的溶氧膜去掉,用蒸留水將電極沖洗干凈并晾干后存于帶密封條的塑料帶中,擠出空氣封好袋口。有條件的話用注射器抽出空氣后密封,主要是要將電極與氧氣隔絕,避免銀的氧化。
2.覆膜電極的保存:當頻繁使用電極時采用此法
電極也可帶膜存放。將覆膜電極用蒸餾水洗凈膜表面后,在反應杯中裝適量蒸餾水,將電極置于杯內蒸餾水中密封保存。同樣要防止污染和霉菌的滋生,一但發現要重新換膜并進行極化。
電極拋光材料電極的保養
1.電極的金屬部分(銀環,鉑芯)要避免被油脂,硫化物,其他金屬所污染
2.電極的金屬部分不能有劃痕。一但發現,要采用再生的方法消除劃痕
3.覆膜的電極,膜的表面一定不能被污染和有劃痕。一旦發現要重新換膜。
4.在污染嚴重的水域,藻類或微生物試驗后。將薄膜做一次性使用處理。以免在膜上滋生細菌或微生物而影響以后的使用。